Page 5 - IR Products FR
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Les émetteurs infrarouges intégrés dans des tubes de quartz sont en général plus efficaces que des procédés tels que l’air chaud, la vapeur ou le gaz du fait qu'ils transmettent en peu de temps d'énormes quantités d'énergie et qu'ils peuvent être adaptés exactement au produit et à l'étape de travail – ce qui est idéal pour le process thermique souhaité.
n L'émission infrarouge n'exige ni contact ni milieu intermédiaire avec la pièce à traiter
n Les émetteurs infrarouges sont exactement adaptés aux matériaux à chauffer
n Le temps court de réponse permet de régler et d’adapter la chaleur produite
n La chaleur arrive là où elle est nécessaire et seulement pour la durée pendant laquelle elle est requise
Comparé aux systèmes à air chaud, cela signifie fréquemment une économie d'énergie, une augmentation de la vitesse de production, moins d'espace pour l’installation et de meilleurs résultats de chauffe.
Ce qui est important pour obtenir un bon procédé thermique, c'est l'adaptation soigneuse des émetteurs infrarouges dont la longueur d’ondes émises, la forme et la puissance doivent être optimisés pour le matériau à chauffer. Une onde électromagnétique qui convient exactement aux propriétés d'absorption du produit s'y transforme rapidement en chaleur avec peu de déper- dition calorifique dans l’environnement de l’installation. Des gains de temps et d’argent sont possibles car, grâce à la courte durée de chauffage, les produits sont tout de suite prêts pour le traitement ultérieur.
La longueur d'onde correcte
En fonction de la température du filament, un émetteur infrarouge délivre différentes longueurs d’ondes électro- magnétiques.
Il est important de choisir le bon émetteur infrarouge en fonction du produit car la longueur d’ondes électromag- nétique émise a un effet très important sur le procédé thermique. Les ondes courtes pénètrent profondément dans des matériaux massifs et peuvent les chauffer d’une manière uniforme. Les ondes moyennes sont absorbées principalement dans la couche superficielle du matériau et chauffent sa surface.
Répartition de la chaleur
600 °C
900 °C 1200 °C 1600 °C 2200 °C 2700 °C 3000 °C
< 2μm
2,2% 13,0 % 26,1 % 43,2 % 62,5 % 73,3 % 77,9 %
2–4μm
37,2 % 46,4 % 46,9 % 40,1 % 28,7 % 21,0 % 17,6 %
> 4μm
60,6 % 40,6 % 27,0 % 16,7 %
8,8 % 5,7 % 4,5 %
Types d’émetteurs
Céramique/métallique Onde moyenne standard Carbone
Onde moyenne rapide Onde courte Halogène/NIR
NIR haute densité
Le bon choix des émetteurs
Si la température du filament d’un émetteur ondes courtes est réduite d’une manière importante, celui-ci va devenir un émetteur d’ondes moyennes. Toutefois, l’obtention de ces ondes moyennes va s’effectuer au détriment de la puissance émise qui chute d’une manière dramatique. Il est donc recommandé d'utiliser, pour les applications dans la plage des ondes moyennes, des émetteurs à ondes moyennes qui offrent pour la même température de filament des puissances cinq fois plus élevées.
Radiation power (relative units)
250 200 150 100 50
UV
ondes courtes
0 1 2
3 Longueur d'onde (μm)
Halogène/NIR
2600 °C
Courbes d’émission radiative pour différents émetteurs de puissance identique.
ondes moyennes
ondes longues
Onde courte
2200 °C
Onde moyenne
1600 °C
Carbone
1200 °C
rapide
Onde moyenne
900 °C
Absorption (%)
100 50
Onde courte
2200 °C
0 1 2 3 Longueur d'onde (μm)
Les matières plastiques comme le polyéthylène et le chlorure de polyvinyle absorbent bien l'émission infrarouge, particulièrement dans la plage des ondes moyennes.
Onde moyenne
900 °C
Polyéthylène 0,1 mm
PVC 0,02 mm
Absorption (%)
100 50
Onde courte
Onde moyenne
900 °C
2200 °C
0 1 2 3 Longueur d'onde (μm)
L'eau est vaporisée efficacement par des émetteurs infrarouges à ondes moyennes car dans cette plage, le pouvoir d'absorption de l'eau est très bon.
Eau
5
Lumière visible


































































































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